Данная статья посвящена характеристикам исходного материала для технической теплоизоляции мы подробно разберем технические параметры и назначение того или иного сырья, что позволит Вам грамотно и компетентно подойти к вопросу подбора технической теплоизоляции.

Прежде чем мы приступим к описанию материалов, стоит в очередной раз обозначить основополагающую направленность технической теплоизоляции. Такой вид изоляции применяется с целью сокращения коэффициента теплопотери, а в следствии и повышения эергоэффективности. Дело  в том, что исходная температура транспортируемого вещества глобально выше в сравнении с той температурой, которую получает потребитель в конечно точке трубопровода. Для того, что бы снизить разницу температур, трубопроводы защищают от воздействия окружающей среды, которая влияет на снижение температуры внутри трубопровода. В зависимости от того, в какой среде находится изолируемый объект, подбирается теплоизоляционный материал.

Начать стоит с того, что техническая теплоизоляция по исходному материалу подразделяется на 3 вида:

• Техническая теплоизоляция из вспененного полиэтилена
• Техническая теплоизоляция из вспененного каучука
• Техническая теплоизоляция из каменной ваты

Далее остановимся отдельно на каждом виде и дадим основную характеристику и описание.

Вспененный полиэтилен.

Техническая теплоизоляция из вспененного полиэтилена – это прекрасное решение для изоляции объектов с повышенными требованиями к влагопроницаемости изоляционного слоя. Одним из таких случаев можно назвать изоляцию трубопроводов во избежание образования на его поверхности конденсата. Изоляция из вспененного полиэтилена также успешно применяется для обработки промышленных емкостей и оборудования.

Продукция из такого материал выпускается в виде теплоизоляционных трубок, матов и рулонов. Диапазон температуры применения изоляции из полиэтилена варьируется от -10 до +90 градусов по Цельсию, имеет хорошие показатели теплопроводности – 0,04 Вт/мК при температуре + 25°С. Линейная температурная усадка не превышает 1,5%. Кроме того, пенополиэтилен является гибким материалом, что облегчает процесс его монтажа. Материал стоек к механической деформации. Благодаря закрытой структуре ячеек, материал не гидрофобен: водопоглощение после 7 суток нахождения в воде – менее 0,8%.

Технические характеристики

• Вспененный полиэтилен для труб абсолютно непроницаем для влаги и газообразных веществ, водопоглощение составляет не более 2% объёма.
• Он стоек к любой биологической среде – не гниет, не поддается действию грибка и т.п.
• Выдерживает действие активных химических веществ, таких как щелочи, кислоты, масла и бензопродукты.
• Практически не меняет свойств в диапазоне температур от -60-ти до +100 0C. Стоек к механическим истираниям, срок его службы достигает 80-ти лет. Имеет очень высокий коэффициент теплоизоляции.
• Обладает способностью к шумопоглощению, поэтому может приглушать вибрации и другие звуки, доносящиеся из коммуникаций.
• Не боится конденсата, поэтому не требует дополнительной гидроизоляции трубы. Это свойство дает дополнительную возможность защиты материала трубы от коррозии.
• Намного прочнее некоторых других теплоизоляционных материалов, поэтому не требует прочной внешней защиты.

Недостатки

• Трубки из вспененного полиэтилена имеют следующие недостатки, которые необходимо учитывать при их использовании: Пенополиэтилен, как и любой другой материал на основе полиэтилена, начинает плавиться при температурах выше 110-ти 0C и может гореть, хотя и не поддерживает горение.
• Вспененный полиэтилен начинает разрушаться под действием ультрафиолета.

Вспененный каучук

Каучуковая техническая изоляция применяется там, где существуют высокие требования к термостойкости и влагонепроницаемости теплоизоляционных материалов. Изоляция из каучука используется при обработке как высокотемпературных поверхностей, так и холодильных установок – причем в последнем случае она представляет собой один из лучших вариантов.

Синтетические каучуки выпускаются в виде трубок, пластин, либо в рулонах, уже прошедших стадию вулканизации пены. Трубчатые материалы применяются для изоляции стальных, медных и пластмассовых трубопроводов с наружным диаметром до 160 мм. Толщина собственно изоляционного слоя составляет от 3 до 50 мм. При изоляции труб большого диаметра, трубопроводов некруглого сечения, арматуры, соединительных деталей и оборудования, выпускаются рулоны и плоские листы с клеевым слоем и без.

Плотность изоляции из вспененного каучука — 40-80 кг/м3. Количество закрытых пор у таких утеплителей должно быть не менее 90%.

В зависимости от марки теплоизоляционные материалы используют в диапазоне температур от -200 до +175° С и применимы для теплоизоляции не только систем отопления, водоснабжения и кондиционирования, но и технологических трубопроводов.

Можно сказать, что материалы на основе вспененного синтетического каучука обладают:

• повышенной паро- и водонепроницаемостью;
• эластичностью в широком диапазоне температур;
• низкой теплопроводностью;способностью к самозатуханию при пожаре;
• высокой стойкостью к микроорганизмам, плесени, атмосферным явлениям.

Области применения

Материалы на основе вспененного каучука носят неофициальное название – «техническая термоизоляция третьего поколения». Именно в термоизоляции и находит основное применение вспененный синтетический каучук. Он находит применение при изоляции систем отопления, нефтепроводов, паропроводов, резервуаров, холодильных установок, холодных трубопроводов и емкостей, систем кондиционирования воздуха, вентиляции и водоснабжения, а также в санитарных системах и гелиоустановках.

Кроме того, материалы во всем мире применяют в судостроении и строении морских платформ, могут применяться в автомобиле- и машиностроении, в производстве изделий индивидуальной защиты (например, шлем, строительная каска), а также могут быть материалом для изготовления туристических ковриков.

К сожалению, материал импортный и дорогой. Многие его субституты дешевле. Тем более, производители предпочитают использовать более традиционные для своей отрасли материалы, и широта потребления в подавляющем большинстве случаев ограничивается областью термоизоляции.

Каменная вата.

Изоляция на основе базальтового волокна незаменима для изоляции инженерных сетей и оборудования на крупных промышленных производствах, т.е. там, где необходима обработка габаритных объектов с круглым и плоским сечениями. Материалы этой группы используют для обустройства изоляции, как наружного, так и внутреннего типов – при теплоизоляции технологического оборудования.

Теплоизоляционные материалы на основе базальтового волокна обладают рядом практических преимуществ:

• повышенным уровнем огнестойкости (класс – НГ);

• большим диапазоном рабочих температур – верхний предел рабочей температуры: +900.°С, нижний предел не ограничен;

• химической стойкостью по отношению к маслам, кислотам, щелочам, растворителям;

• простотой монтажа, сочетаемой с высокой механической плотностью.

Базальтовое волокно – податливый материал, из которого можно формировать готовый продукт требуемой формы. Практический опыт определил оптимальные виды и конфигурацию техизоляции из базальтового сырья: маты, цилиндры, огнезащитные плиты.

Прошивные маты:

Прошивные маты используются в промышленном и гражданском строительстве при возведении и реконструкции сооружений различного назначения для изолирования конусных, цилиндрических и плоских поверхностей, а также вентканалов в качестве тепло-, звукоизоляции и огнезащиты.

Применяются при температуре изолируемых поверхностей до 750°С. Прошивные маты в основном производят из базальтового волокна, получаемого в результате плавления базальтовых пород. Название матов говорит о том, что в процессе изготовления их прошивают (в поперечном или продольном направлениях). Существует классификация прошивных матов по плотности: М75, М100 и М125. Каждый из трех видов имеет свою плотность: до 85 кг/м3 , от 85 до 110 кг/м3 и от 110 до 135 кг/м3 соответственно.

Кроме того, прошивные маты классифицируются по своим температурным показателям: М1–М5. Плотность прошивных матов возрастает при использовании дополнительного обкладочного материала. В свою очередь, теплоизоляционные маты могут изготавливаться как с применением обкладочного материала, так и без него. Материалы, которые чаще всего употребляются для обкладки матов: стеклосетка, металлическая сетка, полиэтиленовая пленка, стеклоткань.

Обкладка прошивных матов осуществляется с одной либо с двух сторон. Оцинкованная стальная сетка, придающая жесткость изолирующему мату, крепится к поверхности мата стальной проволокой. Базальтовое волокно – материал, из которого изготавливаются прошивные маты, относится к классу негорючих материалов.

Во время эксплуатации и при нагреве маты не выделяют вредные вещества в окружающую среду.

Ламельные маты:

Ламельный мат – это негорючий изоляционный материал, который формируется из полос (ламелей) минеральных волокон.

С одной стороны к полосам приклеивается армированная фольга или другой обкладочный материал. В результате, получается продукт, обладающий повышенной прочностью на сжатие по сравнению с традиционными теплоизоляционными матами. Кроме того, он характеризуется минимальным уровнем деформации во время монтажа.

Области применения ламельных матов: изоляция воздуховодов, вентиляционных шахт и оборудования, трубопроводов различного диаметра, плоских поверхностей и резервуаров. Используются при температуре изолируемых поверхностей до 250°С. Цилиндры: Форма этого материала определяет область его применения: изоляция трубопроводов, воздуховодов с круглым сечением.

Зачастую цилиндры выпускаются кашированными армированной алюминиевой фольгой. Монтаж на трубу прост: цилиндр имеет продольный разрез на внешней стороне, а также поперечный разрез на внутренней стороне (он выполняет функцию «шарнира»). Цилиндр может быть усилен стеклосеткой – в этом случае она приклеивается на внутреннюю поверхность наружной алюминиевой фольги. Для обеспечения целостности алюминиевого покрытия вдоль продольного разреза цилиндра находится клейкая лента. Внутренний диаметр цилиндров, равно как и толщина теплоизоляционного слоя – изменяющийся показатель.